Kaip pagrindinė įranga, skirta didelio{0}}tikslumo medžiagų pašalinimui ir formavimui, bendras apdirbimo mašinos našumas ir tarnavimo laikas labai priklauso nuo pagrindinių naudojamų konstrukcinių medžiagų. Medžiagos ne tik lemia staklių statinį ir dinaminį standumą, terminį stabilumą ir atsparumą vibracijai, bet ir tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą ir ilgalaikį patikimumą. Todėl pagrindinių apdirbimo mašinos komponentų medžiagų parinkimas ir veikimo suderinimas yra svarbūs techniniai projektavimo ir gamybos proceso klausimai.
Pagrindiniai{0}}apkrovą laikantys komponentai, pvz., lova, kolona ir skersinė sija, paprastai gaminami iš didelio-stiprumo ketaus arba granito. Pilkasis ketus dėl puikių slopinimo savybių ir liejimo apdirbamumo gali efektyviai sugerti vibracijas pjovimo proceso metu, pagerindamas apdirbimo stabilumą; jo vidinė dribsnių grafito struktūra gali slopinti smūgio apkrovas ir sulėtinti nuovargio įtrūkimų plitimą. Kai kuriuose didelio-tikslumo modeliuose naudojamas mehanito ketus arba kaliasis ketus, o jų stiprumas ir atsparumas dilimui dar labiau pagerintas dėl lydinio sudėties ir terminio apdorojimo optimizavimo. Dėl itin mažo šiluminio plėtimosi koeficiento ir puikaus matmenų stabilumo granitas naudojamas itin-tikslaus apdirbimo centruose arba koordinačių matavimo įrangoje, kuri yra labai jautri temperatūros poslinkiui, išlaikant mikronų{7}lygio geometrinį tikslumą ne pastovios{8}temperatūros aplinkoje.
Kreipiamieji bėgiai ir slankikliai dažniausiai gaminami iš aukštos-kokybės legiruoto plieno, apdoroto paviršiaus grūdinimu. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra karbonizuotas ir gesintas plienas arba azotuotas plienas. Šios medžiagos derina didelį paviršiaus kietumą su šerdies kietumu, atsparumu dilimui ir plastinei kreipiamojo paviršiaus deformacijai bei užtikrina judančių dalių tiesumą ir kontaktinį tvirtumą ilgalaikio naudojimo metu. Didelės spartos, lengvos{6} apkrovos modeliuose aliuminio lydiniai ir kompozitinės medžiagos taip pat naudojami siekiant sumažinti judančią masę, tačiau norint kompensuoti nepakankamą standumą, reikia sutvirtinančių briaunų ir didelio -stangrumo atraminių konstrukcijų.
Reikalavimai medžiagoms, naudojamiems veleno mazgoje, yra ypač griežti, dažnai naudojamas didelio -stiprumo legiruotasis plienas arba specialios plieno rūšys. Suklio šerdis dažniausiai yra pagaminta iš chromo -molibdeno legiruoto plieno arba karbonizuoto plieno, grūdintas ir paviršius gesinamas aukštu -dažniu, kad būtų pasiektas didelis atsparumas nuovargiui ir atsparumas dilimui. Kad būtų galima prisitaikyti prie išcentrinės jėgos ir šiluminės apkrovos sukimosi dideliu -greičiu, kai kuriose didelės-galybės verpstėse naudojamas didelio-stiprumo nerūdijantis plienas arba titano lydinys, siekiant sumažinti masę ir pagerinti atsparumą korozijai. Guolių korpusai ir įvorės pagaminti iš inokuliuoto ketaus arba iš anksto apkrautų plieninių movų, kad būtų užtikrintas guolio surinkimo tikslumas ir atramos tvirtumas.
Transmisijos komponentai, pvz., švino varžtai, stelažai ir krumpliaračiai, paprastai gaminami iš chromo -molibdeno legiruoto plieno arba karbonizuoto plieno, yra tiksliai šlifuojami ir grūdinami, kad būtų užtikrintas transmisijos tikslumas ir ilgaamžiškumas. Rutuliniams sraigtams, kadangi jie turi atlaikyti pasikartojančias apkrovas ir didelius -greičius judesius, reikalingos medžiagos, turinčios gerą matmenų stabilumą ir atsparumą nuovargiui, kad būtų išvengta atotrūkio ir padidėjusio atvirkštinio laisvumo.
Atsižvelgiant į lengvųjų ir sudėtinių konstrukcijų tendenciją, anglies pluoštu sustiprintos kompozitinės medžiagos ir korinės sumuštinių konstrukcijos pradedamos naudoti ne-apkrovą-nešančiuose komponentuose, pvz., apsauguose ir darbo staluose. Tai gali žymiai sumažinti judančių dalių masę ir pagerinti dinaminį atsaką, tačiau reikia išspręsti šiluminio plėtimosi derinimo su metaliniu rėmu ir jungties patikimumo klausimus.
Apskritai, parenkant pagrindines apdirbimo centrų medžiagas, dėmesys sutelkiamas į standumą, slopinimą, atsparumą dilimui, terminį stabilumą ir procesų pritaikymą. Skirtingi komponentai konfigūruojami skirtingai, atsižvelgiant į jų įtempimo charakteristikas ir darbo sąlygas. Moksliškai suderinta medžiagų sistema ne tik suteikia tvirtą mechaninį staklių pagrindą, bet ir užtikrina, kad jos gali nuolat dirbti didelio-tikslumo ir didelio-patikimo apdirbimo galimybes sudėtingomis darbo sąlygomis, o tai padeda šiuolaikinei gamybos pramonei nuolat siekti kokybės ir efektyvumo.